Μύλος με χάντρες

Διαχωριστής σχισμής
Αυτή είναι μια μέθοδος διαχωρισμού των σφαιριδίων από τον πολτό με ένα στενό διάκενο σχισμής στην έξοδο του πολτού. Το πλάτος του διακένου είναι περίπου το ένα τρίτο της διαμέτρου του σφαιριδίου. Ένας μύλος με χάντρες εξοπλισμένος με διαχωριστικό σχισμής λειτουργεί με σφαιρίδια μεγέθους 0,3 mm ή μεγαλύτερα. Αυτό συμβαίνει επειδή όταν το διάκενο της σχισμής είναι μικρότερο από 0,1 mm, για σφαιρίδια μικρότερα από 0,3 mm, η σχισμή φράζει λόγω παγίδευσης σχετικά χονδροειδών σωματιδίων και της απαιτούμενης πίεσης για την ιλύ περάσουν από τη σχισμή ανεβαίνει σε μεγάλο βαθμό. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει μια σταθερή λειτουργία χωρίς διαρροή σφαιριδίων ακόμη και για ένα πολύ παχύρρευστο πολτό.

Διαχωριστής οθόνης
Αυτός ο διαχωριστής, παρόμοιος με τον διαχωριστή σχισμής, χρησιμοποιεί τη γεωμετρία των στενών περασμάτων ενός πλέγματος στην έξοδο του πολτού. Η οθόνη έχει ένα πλέγμα με υφή από μεταλλικά σύρματα που παρέχουν στενά κενά για τον διαχωρισμό των σφαιριδίων από τον πολτό. Ένας μύλος σφαιριδίων εξοπλισμένος με αυτήν τη μέθοδο λειτουργεί με σφαιρίδια μεγέθους {{0}},1 mm ή μεγαλύτερα. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιήσει μικρότερα σφαιρίδια από τη μέθοδο σχισμής, επειδή η οθόνη έχει μεγαλύτερη περιοχή ανοίγματος για τη δίοδο του πολτού. Ωστόσο, σε περίπτωση χρήσης σφαιριδίων μικρότερων από 0,1 mm, απαιτείται λεπτότερο πλέγμα και τείνει να φράξει λόγω χονδροειδών σωματιδίων στον πολτό. Η απόφραξη με αυτή τη μέθοδο είναι τόσο πιθανή όσο και με τη μέθοδο σχισμής. Αυτή η μέθοδος είναι λιγότερο ευνοϊκή για έναν πολτό με υψηλό ιξώδες.

Φυγοκεντρικός διαχωριστής
Αυτός είναι ένας διαχωριστής που χρησιμοποιεί φυγόκεντρη δύναμη για το διαχωρισμό των σφαιριδίων από τον πολτό. Ο διαχωριστής έχει πλάκες που ευθυγραμμίζονται με κυκλικό τρόπο. Οι πλάκες προκαλούν μια περιστροφή ρευστού, η οποία είναι ευνοϊκή για τον διαχωρισμό των σφαιριδίων. Δεδομένου ότι το σφαιρίδιο έχει πυκνότητα 4 έως 5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του πολτού, η φυγόκεντρος δύναμη λειτουργεί αποτελεσματικά ως βαρυτικό κοσκίνισμα. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό αυτής της μεθόδου είναι ότι αυτή η μέθοδος δεν έχει στενό κενό. Δεν χρειάζεται να περάσει ο πολτός από ένα στενό κενό: επομένως, δεν υπάρχει απόφραξη ακόμη και με σφαιρίδια τόσο μικρά όσο 15 ή 30 μm. Έτσι, αυτός είναι ο καλύτερος διαχωριστής σφαιριδίων για επεξεργασία μικροσφαιριδίων που εφαρμόζεται στο 3. Πώς να επιλέξετε τον τύπο διασποράς σφαιριδίων σωματιδίων μεγέθους υπομικρών και νανομέτρων. Εφαρμόζεται επίσης σε λείανση σωματιδίων μεγέθους υπομικρών ή νανομέτρων.

Σύγκριση των τύπων διαχωριστών
Όταν σχεδιάζετε τη λειτουργία άλεσης ή διασποράς του μύλου με χάντρες, πρέπει πρώτα να προσδιορίσετε το κατάλληλο μέγεθος σφαιριδίων. Το μέγεθος των σφαιριδίων επιλέγεται, όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, σύμφωνα με τις ιδιότητες των υλικών και τον σκοπό της επεξεργασίας. Μετά την επιλογή του μεγέθους των σφαιριδίων, πρέπει να επιλεγεί ο τύπος διαχωριστήρων για την καλύτερη εφαρμογή για την επιλεγμένη χάντρα.

Η κύρια διαφορά μεταξύ ενός μύλου με χάντρες και ενός μύλου με σφαιρίδια έγκειται στον τρόπο επεξεργασίας των υλικών.

Ένας μύλος με χάντρες χρησιμοποιεί χάντρες, συνήθως κατασκευασμένες από γυαλί ή κεραμικό, ως μέσο λείανσης. Το υλικό αντλείται στον θάλαμο γεμάτο με χάντρες και τα σφαιρίδια συγκρούονται και αλέθουν το υλικό για να επιτευχθεί το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. Οι μύλοι με χάντρες χρησιμοποιούνται συχνά σε βιομηχανίες όπως το χρώμα, το μελάνι και τα φαρμακευτικά προϊόντα λόγω της υψηλής απόδοσης παραγωγής, της ισχυρής συνέχειας και της ικανότητάς τους να παράγουν λεπτά σωματίδια.

Από την άλλη πλευρά, ένας μύλος με σφαιρίδια χρησιμοποιεί χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες μπάλες ή παρόμοια μέσα ως μέσο λείανσης. Το υλικό προστίθεται στο διαμέρισμα του μύλου, όπου εκτίθεται στις περιστρεφόμενες μπάλες. Η δυναμική περιστροφή των σφαιρών αλέθει το υλικό σε ένα χοντρό μέσο που μοιάζει με σκόνη. Οι μύλοι με σφαιρίδια χρησιμοποιούνται συνήθως για λείανση υλικών όπως μετάλλευμα, κεραμικά και χρώματα.

Μια άλλη διαφορά μεταξύ των σφαιρόμυλων και των σφαιρόμυλων έγκειται στην κατασκευή τους. Οι μύλοι με χάντρες έχουν τυπικά έναν οριζόντια τοποθετημένο θάλαμο με έναν αναδευτήρα που αναδεύει τα σφαιρίδια και προάγει την αποτελεσματική λείανση. Οι σφαιρόμυλοι, από την άλλη πλευρά, αποτελούνται από έναν οριζόντια τοποθετημένο περιστρεφόμενο κύλινδρο και επενδύσεις που προστατεύουν τον κύλινδρο από τη φθορά.

Όσον αφορά τη λειτουργικότητα, οι μύλοι με χάντρες είναι πιο ευέλικτοι από τους μύλους με σφαιρίδια. Οι μύλοι με χάντρες μπορούν να χειριστούν ένα ευρύτερο φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων λειαντικών και παχύρρευστων ουσιών. Είναι επίσης ικανά να επιτύχουν υψηλότερη λεπτότητα προϊόντος σε σύγκριση με τους μύλους με σφαιρίδια.

Οι εσωτερικές επαφές του μύλου με χάντρες δεν έχουν εγκατασταθεί σωστά
Εάν ο δίσκος διασποράς είναι χαλαρός ή η άκρη του δίσκου διασποράς έχει αιχμηρές γωνίες, υπάρχουν ξένα αντικείμενα στο μύλο άμμου και η βαλβίδα είναι χαλαρή κ.λπ., αυτές οι συνθήκες μπορεί να προκαλέσουν σπάσιμο των σφαιριδίων λείανσης.

Τα μέρη επαφής του μύλου με χάντρες έχουν φθαρεί ή έχουν τοποθετηθεί εσφαλμένα
Ο δυναμικός διαχωριστής ή η οθόνη έχει φθαρεί, η οθόνη έχει σπάσει ή τοποθετηθεί προς τα πίσω, γεγονός που θα κάνει το μέσο λείανσης να περάσει μέσα από το διαχωριστή και να εισέλθει στην αντλία τροφοδοσίας. Με αυτόν τον τρόπο, τα σφαιρίδια θα συνθλίβονται πριν μπλοκάρει ή σβήσει η αντλία.

Πίεση στην πλάτη
Όταν η αντλία τροφοδοσίας είναι απενεργοποιημένη, η υπολειπόμενη πίεση στον μύλο σφαιριδίων πιέζει τα σφαιρίδια στην αντλία έτσι ώστε όταν η αντλία τεθεί ξανά σε λειτουργία, θα συνθλίψει τα σφαιρίδια. Οι βαλβίδες μονής κατεύθυνσης δεν είναι απαραίτητα αξιόπιστες και μερικές φορές επιτρέπουν στα σφαιρίδια να περάσουν πριν κλείσει η βαλβίδα.

Ανεκμετάλλευτη χάντρες λείανσης
Η συσσώρευση σφαιριδίων λείανσης στον πυθμένα του μύλου σφαιριδίων και η υπερβολικά υψηλή ταχύτητα της αντλίας εργασίας θα προκαλέσει τη συγκέντρωση των σφαιριδίων λείανσης στην έξοδο του οριζόντιου μύλου με χάντρες, γεγονός που θα προκαλέσει το σπάσιμο των σφαιριδίων λείανσης. Ωστόσο, η εκκίνηση του μύλου με χάντρες με τη λειτουργία τζόγκινγκ "on-off-on-off" για να χαλαρώσει το υπόλοιπο των σφαιριδίων λείανσης, αυτή η κατάσταση δεν θα συμβεί.

Φθορά δίσκων διασποράς
Πολλοί λόγοι μπορεί να το προκαλέσουν αυτό, επομένως η αιτία θα είναι πιο δύσκολο να προσδιοριστεί. Το άκρο του δίσκου διασποράς είναι το μέρος όπου η γραμμική ταχύτητα του δίσκου διασποράς είναι η υψηλότερη. Εάν η άκρη του δίσκου διασποράς είναι ανομοιόμορφη γείωση, είναι πολύ πιθανό να σχηματιστεί μια ισχυρή δίνη. Επιπλέον, για έναν κατακόρυφο μύλο, τα σφαιρίδια λείανσης συγκεντρώνονται κοντά στην άκρη του κάτω δίσκου διασποράς λόγω του βάρους τους.
Η υπερβολική φθορά του δίσκου διασποράς προκαλείται σε μεγάλο βαθμό από τη χαμηλή ταχύτητα της αντλίας τροφοδοσίας και την υπερβολική πυκνότητα των σφαιριδίων λείανσης. Σε γενικές γραμμές, μπορούμε να λύσουμε αυτό το πρόβλημα αντικαθιστώντας τα πολύ φθαρμένα μέρη και στη συνέχεια φορτώνοντας την ίδια παρτίδα σφαιριδίων λείανσης.

Ανακατέψτε τις χάντρες λείανσης που παράγονται από διαφορετικούς κατασκευαστές
Σε γενικές γραμμές, η πυκνότητα των προϊόντων από διαφορετικούς κατασκευαστές είναι διαφορετική. Εάν τα σφαιρίδια λείανσης που παράγονται από διαφορετικούς κατασκευαστές αναμειχθούν, η αμοιβαία φθορά μεταξύ των σφαιριδίων θα επιδεινωθεί.

Προσθέστε τις χρησιμοποιημένες παλιές χάντρες στο The Bead Mill
Κάτι τέτοιο θα επιδεινώσει επίσης την αμοιβαία φθορά μεταξύ των σφαιριδίων, επηρεάζοντας έτσι τη διάρκεια ζωής τους.

Η επίδραση των φθαρμένων χάντρες
Στην πραγματική παραγωγή, υπάρχουν συχνά σκουπίδια ή μερικές μικρές φθαρμένες χάντρες προσαρτημένες στην οθόνη, τον άξονα, το στήριγμα ή άλλες εσωτερικές γωνίες του μηχανήματος. Όταν προστίθενται νέες χάντρες λείανσης, αυτά τα μικρά πράγματα μπορεί να χαλαρώσουν από τη θέση προσάρτησης. Θα αναμιχθεί στις χάντρες που προστέθηκαν πρόσφατα, γεγονός που θα προκαλέσει την ψευδαίσθηση ότι οι νέες χάντρες έχουν επίσης σπάσει. Εάν το αποτέλεσμα δεν είναι σημαντικό, αυτά τα μικρά πράγματα μπορούν να αποφορτιστούν φυσικά μετά από μια ορισμένη περίοδο. Διαφορετικά, οι παλιές χάντρες πρέπει να απορριφθούν εντελώς και να αντικατασταθούν με νέες χάντρες λείανσης.